如今,对中国制造的赞誉之词早就不新鲜了,但是在《世界经理人》举办的"中国制造与中国创造"论坛上,来自国内领先制造企业的高层与著名咨询公司麦肯锡的专家却提醒,我们的制造做得并不够好,无论质量还是成本都还有很高的提升空间。
格兰仕已经成为全球最大的微波炉制造企业,该公司的市场总监赵为民在论坛上却表示,"我们今天连制造的水平都有待提高"。研华科技是世界最大的工业电脑生产厂商,其中国公司总经理何春盛也建议:"中国的制造商先要练好基本功。"
麦肯锡的专家认为,中国制造企业的成本虽然低,但是存在效率低下的严重问题,生产和管理做得都不好。也就是说,我们具有的成本优势,只是通过降低劳动力成本,甚至是降低设备成本的情况下来达到的。而且从外部市场反应来看,中国制造在消费者那里的印象更多的是低价格,而不是高品质。
在此次论坛上,众位嘉宾建议,与其望创造而兴叹,不如先踏踏实实把制造做好。先承认自己的差距,再一步步超越。专家给出的以下这些建议看似有些老生常谈,实际上全是肺腑之言。
一、先学习再超越
中国的制造企业要明白两个事实,第一,要想创造,制造是跳不过去的一道槛,我们现在的制造水平并没有达到可以骄傲的水平。第二,即使不做创造,企业也有很大的生存与发展的空间。
何春盛认为,制造业的发展要经过从OEM到ODM再到OBM这几个阶段,如果制造都不行,想一下子进入创造,是有困难的。在没有做好制造之前就谈创造可能为时过早。而目前看来,我们的制造需要提高的地方还很多,在几乎成为中国制造代名词的格兰仕,现场管理都还做得不够。赵为民说,现在格兰仕只能先从5S做起,至于六西格玛,是更遥远的事情。
对于实力不强的制造商,赵为民甚至建议他们先从模仿做起,先把制造的底子打扎实。"模仿可以减少你探索的成本,因为别人已经做得很成功了,你没有必要去创新,创新风险很高,成本也很高。模仿并不可耻,但是不能侵犯别人的专利。"赵为民说。
模仿之后,就可以进入OEM阶段,利用这个过程,去不断学习和提高。专业化制造、先进的管理、市场游戏规则等等都可以在与欧美企业的合作中学习。何春盛说:"制造业对欧美来讲是百年的历史,他们积累了一百年的管理和制造的经验,我们很难用十几年、几十年把他们超越。我们可以先利用我们相对廉价的劳工和优秀的工程师建立起生产规模,然后利用这些优势接国外厂的OEM,通过代工向他们学习,练好基本功。"
然后,再培养自己的设计能力、产品创新能力、品牌经营能力等等。
而且,不管是在哪一个阶段,都有市场,附加值不高的产品也能赚大钱。举个例子来说,沃尔玛是中国制造最大的消费者之一,去年沃尔玛从中国的直接采购是180亿美金,这不是一个小数目。并且,沃尔玛在中国的采购额以每年20%的速度递增,他们的供应商大多数并不是创造能力很强的生产商。
据沃尔玛的全球采办中国区杂货部总经理黄育才介绍,供应商可以分为三种,一种是具有高成熟度的,可以提供设计、商务管理等各种很完善服务的供应商;第二种是可提供部分服务的供应商,他可能没有设计能力,但是它模仿与改进的能力很强;第三种供应商只做裁/做/修饰。沃尔玛最需要的,正是第二类和第三类的供应商。
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