AI覆盖457个子场景，美的洗衣机合肥工厂升级为可持续灯塔工厂

　　10月8日，美的洗衣机合肥工厂被世界经济论坛（WEF）评为“可持续灯塔工厂”，这代表着企业在可持续发展方面得到了世界级认证。

　　世界经济论坛对此评论，作为全球顶级的洗衣机生产商和可持续发展领军企业，美的洗衣机合肥工厂部署了24个第四次工业革命技术用例，以减少排放和优化能源使用。该工厂将范围1和范围2的排放量减少了36.4%，将范围3的排放量降低了26.0%。目前，该厂使用的31%的能源来自太阳能，对40%的水进行了循环再利用，将产生的废弃物减少了22.1%。

　　美的洗衣机合肥工厂于2007年5月正式投产，拥有11条洗衣机生产线，年综合产能1600万台，是国内最大、集研产销为一体的全品类洗衣机生产基地。2022年，工厂获评“端到端灯塔工厂”，实现全价值链效率卓越运营。此后，绿色发展成为该工厂的重要战略方向。

　　从2021年起，全球灯塔网络推出了“可持续灯塔工厂”的甄选活动，旨在表彰那些在工厂及供应链上实现能源高效利用及生态可持续性的优秀表率企业。美的洗衣机合肥工厂总经理舒泽伟表示，获得此项荣誉，这代表着工厂在可持续发展方面得到了世界性的认可，所申报的用例在全球范围内具备领先和借鉴意义。

　　自2022年获评“端到端灯塔工厂”以来，美的洗衣机合肥工厂持续探索并重构端到端绿色可持续新能力，广泛在产品设计端、制造端、物流端部署多种类数字化技术融合人工智能集成应用。美的集团副总裁兼CDO张小懿介绍，人工智能在工厂全流程深度应用覆盖457个子场景，主要通过自研小样本智能算法和开发式AI云平台，IT&OT复合型组织建设保障，大幅度减少样本采集、训练时间，降低规模性推广和运维成本，实现了开发周期下降25%，能源消耗下降37.6%，物流路径优化29%。

　　其中，美的洗衣机合肥工厂首创“可持续发展平台”，从产品、制造、运输过程中实现碳排节降实时可视，引导工厂实现端到端的碳排改善，构建端到端的绿色生态业务链，以实现绿色制造升级，降低碳排放。另外，生产制造企业是用水大户，能否做好水资源管理是衡量工厂是否达到可持续发展的关键指标。美的洗衣机合肥工厂率先上线智能水孪生系统，工厂内各个用水场景通过物联网技术采集关键数据，并集成至工业水孪生的控制系统，通过对历史数据的深度训练、学习，迭代出可持续的调控策略，控制各项子场景。

　　美的集团副总裁兼CSO首席可持续发展官李国林表示，在美的集团绿色战略牵引下，围绕绿色能源、智能制造、绿色物流、低碳园区4个板块，美的绿色工业以洗衣机合肥工厂为试点，目前在11家工厂陆续复制应用，同时全集团其他基地均在规划复制中。值得一提的是，美的计划发布行业首个“绿色工业案例集”，旨在分享企业在绿色可持续发展方面的宝贵经验和显著成果。此举不仅为其他企业提供了行之有效的借鉴与参考，更助力其深入理解并有效应对可持续发展的挑战。通过这一举措，美的展现了其领导力与责任感，为推动行业的绿色转型树立了典范。

编辑：梁云