联塑智能制造车间
2月9日,虎年开工第三天。
中国联塑集团控股有限公司顺德基地的智能车间里,一个个机械臂动作整齐划一,从投料、混料到管材、管件产品生产、包装、入库,41台设备24小时不停运转。
近年来,随着联塑的快速发展,其海内外生产基地已超过30个。以顺德基地为例,生产车间从30个增加到80多个,产品近万种。为实现各环节的精细化管理,联塑成为行业内第一个进行数字化转型的企业,实现了从客户下单、产品生产、供应商管理、运输物流到财务的全流程数字化管理。
联塑集团副总裁黄金朝透露,联塑计划在全国几十个工厂进行数字化智能工厂改造升级,未来三年将投入50亿元,其中顺德工厂投入12个亿。在顺德政府“数字贷”政策扶持下,联塑已经拿到了国家开发银行广东省分行提供的三个亿的贴息贷款,大大缓解了企业转型升级的资金压力。
在顺德,企业数字化、智能化转型蔚然成风,顺德也借力自身产业链基础,集中资源冲刺机器人产业发展高地,以库卡、博智林为龙头,机器人本体、集成和零部件企业加速在顺德集聚。
库卡机器人
2021年以来,银星智能、蓝胖子、埃斯顿、中设、中大力德华南总部、拓野等机器人项目相继落户顺德,顺德逐渐成为华南地区机器人集成系统解决方案的重要集聚地。
其中,宁波中大力德智能传动股份有限公司从事减速器、伺服驱动器等核心部件生产及研发,填补了区内机械装备及机器人核心零部件产业的空白,快速响应顺企对减速器的需求。
“对于我们做核心零部件的企业来说,就近配套、就近服务将带来很大的竞争优势。而顺德投资环境、市场前景、区位交通等优势明显,雄厚的产业基础提供了完备的供应链。”中大力德董事长岑国建介绍,企业将继续发挥在核心零部件方面的优势,赋能顺德机器人产业升级。
过去一年,顺德区政府印发了《顺德区率先加快制造业数字化智能化转型发展若干政策措施》,发出了全市第一张“企业数字化项目备案证书”,还有总规模300亿元的广东(佛山)制造业转型发展基金落户……超过500家(次)顺德企业(项目)获得省、市、区制造业数字化智能化转型扶持政策奖励扶持资金合计近5亿元。各级政策共同发力,顺德企业数字化智能化转型已装上了“加速器”。
编辑:杨丽莺
通讯员:顺宣、顺经济
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