顺威股份使用机械手生产
前言：新经济发展环境下，随着土地、人口等红利的逐渐消失，国家实施“创新驱动”战略，将科技创新提到经济发展战略高度。作为改革开放前沿地、中国著名制造业基地顺德，率先遇到经济发展难题，同时依靠求实创新的顺德精神，努力探索经济转型升级之路，向“顺德智造”转变，成绩可圈可点。顺德城市网将推出系列报道，领略顺德创新力量。
顺德城市网消息 （记者邹建华） 作为著名的制造业基地，顺德衍生发展出一批机器人研发企业，例如利迅达、鼎峰、嘉腾等，而顺威股份（002676）作为传统制造业企业其实也一直在自动化设备，包括研发机器人，不过，该企业研发的机器人目前为“自用”的，暂时并不批量生产及对外出售。
顺威始创于1992年，是国内最早从事空调风叶设计、生产的专业厂家。如今，顺威也是目前国内规模最大、市场占有率最高、品种最齐全、规格最多的空调风叶生产厂家，拥有员工3000多人，12家全资子公司，与格力、海尔、松下、美的等国内外知名品牌企业建立了战略合作伙伴关系，目前是国内外最具竞争实力的空调配件厂家之一。
作为传统较大企业，顺威是在2008年金融危机爆发时，感受到企业转型压力、成本上升压力后，意识到自动化改造的重要性的。顺威凭借自己的技术力量，用了2~3年时间，成功把第一道主要工序注塑工序进行自动化改造：由1人看管一台机改造成一人可管理6台机，大大提高了生产效率，减轻了人工成本的压力。
尝到甜头后，顺威又启动第二道工序焊接工序进行改造，但约2年时间过后，顺威发现凭借自身力量难以完成，随后便积极寻求外部资源合作，并联手华中科技大学科研团队，最终用时1年多，成功找到第二道工序解决方案，且已拥有样机，实验效果超出预期。
据顺威科技管理部高级部长丁斌介绍，顺威走在自动化改造之路上幸亏有华中科技大学科研团队的支持，让企业少走了很多弯路，丁斌还介绍了与高校合作的经验：“高校人才需要实践，我们提供空间、物资，甚至给研发人员工资，让高校人才与我们技术研发人员打成一片，而不是脱离式指导，未来企业或会招聘这些人才，这对于高校科研团队也都很有吸引力。”
据透露，顺威还会对第三道工序进行自动化改造，目前已设想出改造原理，目标是在2017年完成整个空调风叶智能化改造，实现人员减半的目的，由3000多人减至1500人左右。据悉，目前，自动化改造方案正在顺威子公司铺开应用。
丁斌介绍说，顺威之所以坚持自己研发包括机械手研发在内的自动化改造方案，是因为顺威是空调风扇叶生产者领头羊，行业中尚未有成熟解决方案，另一方面则是因为顺威想拥有自动化改造核心技术，保持行业领先。丁斌说，2008年至今，顺威为自动化改造累计投入达约1亿元。
除了在顺威子公司率先应用自动化设备，丁斌称，不排除顺威转型为装备制造企业，将研发的自动化设备进行批量生产，卖给同行。
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