机械化生产线，只见机械重复运作，人员很少
顺德城市网消息 （记者林仲儒） 近日，顺德区百家企业智能制造工程第三批试点示范企业名单在顺德经济网上公布。顺德城市网记者看到，广东樱奥厨具有限公司、广东小熊电器有限公司等企业位列榜单之上。
究竟这些企业为什么能成为顺德区智能制造工程示范企业呢？智能制造到底是怎样的？有何好处？昨日（10月21日），记者前往广东樱奥厨具有限公司细看其智能制造工程示范企业的真实面貌。
智能化，操作方便
在广东樱奥厨具有限公司的生产车间内，记者看到一列5台机械臂正在有序地工作中，工作人员不时上前把机械臂打磨好的水槽放下车床，换上一批新的待打磨水槽。一批批崭新的水槽从机械臂下流水而出，闪亮光洁。
刚到该企业工作三个月的技术员阿同告诉记者，他虽然来了不久，但已经基本学懂了这些机械设备的操作方法，“很方便的，也不会说像以前的机器那样，经常需要维修，我们工作容易多了。”
据了解，自2005年公司成立至今，广东樱奥厨具一直致力于打造自己的厨卫产品品牌，不断提升自己的工艺水平和生产效率，以适应企业生存和发展的需要。为此，该企业在2011年开始引入机械化制造生产线，至今已有5台大型的机械臂完成调试，投入使用。
这些机械臂都是从坐落在陈村的佛山市利迅达机器人系统有限公司引进。该公示为第二批顺德区百家企业智能制造试点示范企业。
机械化，增产节本
广东樱奥厨具有限公司总经办经理陈从汉向记者介绍，这些机械化制造设备替代了以前三个人工工序：磨侧、推面和做角。引进这些设备，最大的好处是节省了大量的人力。
以制造20万个水槽为例，以前该企业得需要70个工作人员，现在有了机械臂的帮助，只需要13个工作人员即可。且产品的质量有了大幅的提升，因为都是用程序控制，打磨出来的水槽都是一个样，几乎不存在质量瑕疵的问题。
同时，因为车间里的工人少了，车间管理人员也可以按比例缩减，现在一个车间只需要一个车间主任就足够了。不仅如此，生产工作的面积也大幅减少了95%。在降低生产成本外，产量提高也很重，投入了5个机械臂生产后，工厂的产量从以前的31000台/月提升到41000台/月。
潮流化，内外皆赞
陈从汉认为，虽然引进这些设备用了1000多万元，但花这个钱值得。“这些机器除了折旧费较高外，水电费的耗量都很少，却能因此省下了大笔人工费，又提高了效率和质量，值得用。”
尤其使他高兴的是，今年9月份，全球财富500强企业，世界上最大的名牌建材产品生产商之一的MASCO集团来到顺德，观看完他们企业的生产线后给予了肯定。这对产品以出口为主的樱奥厨具来说，无疑是一大利好信息。
不单外商予以肯定，本地企业也趋之若鹭。业内都知道东原厨具实业有限公司是广东樱奥厨具的竞争对手，但该企业早前也组队到樱奥厨具的厂内参观机械化生产线，同样是一片好评。
“大量运用机械化设备来生产，这对全国的制造企业来说都一样，智能制造必将成为未来的主潮流。”陈从汉表示，樱奥厨具将加大对机械化设备的使用，除了水槽，水龙头制造也会在不久的将来引入机械设备生产线中。
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