香云纱俗称茛绸、云纱(黑色的也称黑胶绸)。因其价值较高，又被称为“软黄金”是一种用薯莨的汁水对桑蚕丝织物涂层，再用含矿物质的河涌塘泥覆盖，经过太阳暴晒加工而成的纱绸制品。目前香云纱以顺德出产为主。香云纱染整技艺是第二批中国国家级非物质文化遗产之一。2011年香云纱在内的5个产品获得国家“地理标志产品”保护，规定香云纱的产地范围为广东省佛山市顺德区辖区行政区域，也就是说在产地范围外生产香云纱属侵权行为。
传统的香云纱制作全部是手工工序。香云纱的一个完整染制周期需要15天，如遇天气因素如下雨还要延长，加上后期处理则需要三个月到半年时间。香云纱的生产流程中浸、洒、封、煮、水洗等每个过程操作都十分繁复讲究。特别是在染料浓度的比例分配上完全靠经验而且需要随时调整。
◎辉煌
辉煌时代据资料记载，顺德在明朝永乐年间开始生产出口香云纱。民国时期，经线组织为绞纱，俗称“白坯纱”的新产品在南海县生产出来，用这种改良的白坯纱结合香云纱生产技术制成的产品大受欢迎。1922年至1925年间广东的丝绸业进入鼎盛时期。顺德地区有晒莨工场500多个，香云纱销往欧美、东南亚等地。香云纱制作的衣物质感好，夏天穿起来特别凉快，因此被1930年代当时的北京、上海的上流社会人士当作时尚服饰穿着。此外香云纱此时在海外华人圈子里也相当流行。
中华人民共和国成立后，顺德的伦教、容奇、勒流、陈村，南海的盐步、西樵以及佛山地区仍有出产香云纱制品。
◎重生
没落及重生但随着化纤棉织物的盛行，技术复杂的香云纱产销量逐年下降，很多厂关门、转产。至2006年，顺德仅余梁珠所有的成艺晒莨厂，厂里40多名工人中，知道生产技术及操作关键的只有10人左右，且都已70岁左右。所产香云纱主要被用于制作官方贺礼或当作公关场合上的礼服。
1994年，和丈夫黄志平在广东创业的服装设计师梁子在顺德的一间废弃仓库里发现了莨绸。1995年她创立了自己的时装品牌“天意”（TANGY），这时的成艺晒莨厂已经奄奄一息。梁子利用进货自成艺的香云纱设计并生产自己品牌的服装，逐渐让世人再次认识香云纱。
◎发展
香云纱受到生产工艺限制，无法大批量生产。生产商们希望建立产业园，通过生产、展示推广、旅游等结合做大产业。2009年1月顺德区“两会”期间，顺德区一名政协委员也曾提出提案，建议政府建立香云纱生产、加工、销售、旅游一体化产业基地。
2010年第六届中国（深圳）国际文化产业博览交易会上，顺德的参展方表示伦教香云纱生产基地将建设香云纱体验区、非遗展示馆、时尚生活艺术馆等博物馆。
◎工序
工序准备绸缎：把白色绸缎剪成20米一段，在每段绸布的两头缝制穿木棒用的套，在绸身两边缝攀线。
制作染料：磨碎薯莨然后放于竹箩内，依次浸到几个水槽里。其中第一个水槽得到的液汁称为“头过水”，后面的一次为“两过水”、“三过水”、“四过水”。
染绸缎：用“头过水”泡染绸缎，同时不断用手翻动，花费半天时间让绸缎吸匀染料。将绸缎取出晒干，名为“晒莨”。然后用“两过水”喷洒绸缎，用葵叶扫把绸面上的汁液扫干，这个工序称为“洒莨水”。经过6次洒莨的绸缎呈淡棕色，这时将绸缎放入特制的封水槽中用“三过水”浸1小时再取出曝晒，重复6次，这个工序叫“封水”。再用“三过水”在锅里煮绸，脱水，晒干。用“四过水”“封水”12次，再用“四过水”煮绸，再“封水”一次。最后再晒干。
过乌：将伦教的河泥“过河泥”搅拌成糊状，均匀涂在绸缎正面，按中轴线对折绸缎，抬到草地上平摊半小时。这时染料与河泥充分接触起化学反应，使绸缎变得乌黑。
水洗：待化学作用完成后，将香云纱放到河里洗去表面的河泥。
封莨：水洗后，再次向摊开的香云纱上喷洒薯莨汁。
摊雾：在天黑之前将香云纱平摊在草地上，让香云纱吸收早上的露水而软化。
装封：香云纱放置3到6个月后再取出水洗，完工后的成品就可以用作制作衣物了。
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