两化深度融合暨智能制造试点的初步成效

　　顺德城市网消息　（记者林仲儒）　自2011年底被工信部授予全国唯一的“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”以来，顺德区在推进装备网络化和智能化，发展“智能装备”；推进生产流程自动化，建设“智慧工厂”；推进研发设计智能化，研制“智能产品”；推动产业链协同发展，完善“智慧服务”等各方面均取得初步成效。其中，阶段性成果有以下几点：

　　（一）智能装备产业获得发展提升。实施试点以来，顺德区引导科达机电、广东锻压、丰凯机械、永丰机械等一大批机械装备企业向智能化、全自动、成套、精密、数控和进口替代方向发展，产品价值链得到有效提升。

　　顺德区成功挖掘和培育出利迅达工业机器人、嘉腾电子搬运机器人、鼎峰机器人等具有闪光亮点的“智能装备”生产企业；推动伊之密高效智能压铸岛产业化项目成功获得国家智能制造装备专项支持。顺德区还被认定为广东省数控一代机械产品创新应用示范区。据初步统计，2012年全区智能装备产业工业产值达837亿元，同比增长21.7%。

　　（二）促进传统制造业生产过程智能化改造。通过实施智能制造，顺德区开始涌现出一批“智慧工厂”、“无人车间”。例如广东锻压机床厂、震德塑料机械、美芝制冷、美的暖通、新宝电器、樱奥厨具、任我通等顺德区的机械、家电、汽车配件、电子等行业的企业纷纷采购工业机器人逐步替代人工生产。

　　还有，例如爱斯达服装运用RFID技术、自动吊挂系统和数字化服装制造方法，实现服装的远程个性化定制和快速制造。据初步统计，试点实施以来我区制造企业智能化技术改造项目达110个，投资总额超过30亿元。

　　（三）推进企业研发设计智能化，智能产品研发加快。在设计智能化方面，新宝电器、亿龙电器、SKG等企业利用信息化手段缩短产品设计周期，实现市场快速响应。在产品智能化方面，以家电、机械装备、家具行业为重点，支持和推动了例如瑞德电子研发智能家电控制芯片、美的制冷研制空气舒适性调节系统空调、格兰仕研制物联网控制和云智能微波炉等，不断推动企业提高产品的智能化和网络化水平，推动产品向价值链高端跨越。

　　（四）推动产业链协同发展，“智慧服务”体系逐步完善。顺德区积极引导在物流行业推广物联网、自动分拣、空间信息技术，支持欧浦钢铁物流、国通物流、德邦物流、生生水产等企业围绕物流关键环节开展物联网技术集成应用试点示范，不断提升物流行业的智能化水平，打造“智慧物流”。

　　顺德区还支持了多家高校和科研院所为顺德企业提供技术攻关、产品研发、人才培养等服务。发起成立两化融合创新服务中心、物联网技术工程中心、电子信息商会等一批公共服务机构为顺德企业提供技术合作、信息化培训、市场开拓等服务。